2026.01.11
اخبار صنایع
در آهنگری، بوراکس عمدتاً به عنوان شار جوشکاری آهنگری استفاده می شود: در یک لایه شیشه ای ذوب می شود که به حل شدن رسوب اکسید آهن کمک می کند و به اندازه کافی از اتصال در برابر اکسیژن محافظت می کند تا سطوح به هم بچسبند. . برای شکل دهی معمولی (غیر جوشکاری)، بوراکس معمولاً غیر ضروری است و می تواند بدون بهبود کار باعث ایجاد آشفتگی، دود و رسوب نسوز شود.
یک قانون عملی: اگر در حال انجام جوش نیستید (جوش لبه، جوش روسری، تقسیم و درج، جوش کابل، پشته جوش الگو)، از بوراکس صرف نظر کنید و روی کنترل دما، فولاد تمیز و جو کنترل شده تمرکز کنید.
بوراکس بی آب تقریباً ذوب می شود 741 درجه سانتی گراد (1366 درجه فارنهایت) ، بنابراین قبل از حرارت جوش به خوبی فعال می شود. دمای معمولی جوشکاری فورج برای فولادهای ملایم معمولاً کاهش می یابد 1250 تا 1300 درجه سانتی گراد (2280 تا 2370 درجه فارنهایت) بسته به جو، هندسه اتصال و آلیاژ.
این تفکیک دما نکته اصلی است: بوراکس زود به حالت مایع در می آید، سپس مذاب باقی می ماند در حالی که اتصال را به منطقه داغتر که در واقع جوش ساخته شده است فشار می دهید.
بالاترین روش موفقیت این است که بوراکس را بعد از داغ شدن محل اتصال به اندازه کافی برای ذوب شدن، اما قبل از تشکیل رسوبات سنگین در سطح مشترک، اعمال کنید. در عمل، این به معنای شار شدن در حرارت قرمز روشن تا نارنجی، سپس بازگشت به آتش برای رسیدن به حرارت جوش است.
شار بیشتر بهتر نیست. بوراکس اضافی می تواند اجرا شود، زباله ها را به دام بیاندازد و مشکلات پاکسازی ایجاد کند. فقط به اندازه ای استفاده کنید که درز را کاملا خیس کنید.
"بوراکس" می تواند به معنای محصولات مختلف باشد. بوراکس هیدراته حاوی آبی است که باید بجوشد. بوراکس بی آب خشک تر است و تمایل به رفتار قابل پیش بینی تر در فورج دارد.
| گزینه شار | بهترین استفاده | جوانب مثبت | مراقب باشید |
|---|---|---|---|
| بوراکس هیدراته (با درجه لباسشویی معمولی) | جوش های فورج عمومی روی فولاد نرم | قابل دسترسی است، پس از ذوب شدن به خوبی کار می کند | با جوش آمدن آب بخار/ کف می کند. می تواند پاشیده شود |
| بوراکس بی آب | جوش های تکراری، بیلت کاری | رفتار منسجم تر، حباب کمتر | در صورت اعمال بیش از حد همچنان اجرا می شود. می تواند نسوزها را لعاب دهد |
| براده های آهن ظریف بوراکس (اضافه کوچک) | اتصالات کثیف، جوش های مستعد شکاف | می تواند به "پاک کردن" اکسیژن و پشتیبانی از پل زدن کمک کند | بیش از حد می تواند شامل ایجاد کند. اضافه کردن را حداقل نگه دارید |
| شار جوشکاری آهنگری تجاری | آلیاژهای سخت یا تولید مجدد | رفتار و پوشش مذاب اغلب بهینه می شود | بر اساس برند متفاوت است؛ برچسب و دستورالعمل ایمنی را دنبال کنید |
اگر از بوراکس هیدراته استفاده می کنید، پیش گرم کردن کار و اعمال فلاکس فقط پس از داغ شدن محل اتصال، حباب های شدید را کاهش می دهد و به حفظ شار در جایی که نیاز دارید کمک می کند.
| علامت | علت احتمالی | بهترین تعمیر اول |
|---|---|---|
| در انتها "پوسته" را جوش دهید | انتهای آن در حین انتقال/ ضربه ها زیر حرارت جوش سرد می شود | کوتاه کردن زمان انتقال؛ جوش را سریعتر تنظیم کنید. از انتهای دور شروع کنید و به آرامی حرکت کنید |
| خطوط سیاه (شامل) در الگوی جوش | مقیاس بین لایه ها به دام افتاده است | بهبود آماده سازی سطح؛ شار زودتر؛ افزایش یکنواختی فشار اولیه "تنظیم" |
| سوراخ کردن نزدیک درز | گرمای بیش از حد؛ آلاینده های شستشوی شار بیش از حد در فولاد داغ | از شار کمتر استفاده کنید. کاهش اوج گرما؛ برای کاهش آتش بیشتر تنظیم کنید |
| شار بیرون می ریزد اما جوش نمی خورد | رابط در واقع تمیز نیست یا به اندازه کافی داغ نیست | درز را دوباره آماده کنید؛ حرارت جوشکاری را تایید کنید. با فشار اولیه محکم تر تنظیم شود |
اگر باید تنها یک بهبود را انتخاب کنید، تمیزی اتصالات و حرارت جوش ثابت را در اولویت قرار دهید. Flux از یک فرآیند خوب پشتیبانی می کند. جایگزین آن نمی شود.
نکته تمیز کردن: اجازه دهید مواد ریخته شده در شیشه خنک شوند، سپس به صورت مکانیکی خرد شوند. از شستن فلاکس در زهکشی ها خودداری کنید و طبق دستورالعمل محلی زباله دفع کنید.
بوراکس زمانی مؤثرتر است که بهطور کم بهعنوان شار جوشکاری فورجی استفاده شود، در حرارت قرمز/نارنجی روشن اعمال شود، سپس برای یک مجموعه سریع و عمدی به گرمای جوشکاری برسد. اگر جوشهای شما ناسازگار باشند، بهبود آمادهسازی سطح، کنترل حرارت و جو معمولاً سود بیشتری نسبت به شار بیشتر ایجاد میکند.