درک نقش مواد در کاهش فشار خلوص فوق العاده بالا برای کنترل گاز

وقتی صحبت می شود کاهش فشار خلوص فوق العاده بالا ، انتخاب مواد به مراتب بیش از یک موضوع اولویت مهندسی است - این یک تعیین کننده مهم عملکرد ، ایمنی و خلوص است. این مؤلفه های دقیق در برخی از محیط های خواستار ، از فاب های نیمه هادی گرفته تا اتاق های تمیز دارویی ، که در آن حتی سطح ردیابی آلودگی می تواند یک دسته یا فرآیند کامل را به خطر بیندازد ، کار می کنند. به همین دلیل تولید کنندگان نه تنها برای رعایت مشخصات ، بلکه برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و بلند مدت در برنامه های پرخاشگر ، در علم مواد سرمایه گذاری می کنند.

در قلب اکثر سیستم های تنظیم گاز با خلوص بالا از جنس استنلس استیل ، به ویژه انواع 316L یا برقی ، که برای مقاومت در برابر خوردگی آنها و خصوصیات کم تحرک کم ارزش دارند ، وجود دارد. برای کاربردهای خلوص فوق العاده بالا ، سطح به پایان می رسد به اندازه مواد پایه. زبری سطح داخلی اغلب در زیر 10 میکروینچ RA ، گاهی حتی به اندازه 5 ، برای جلوگیری از چسبندگی ذرات و رشد میکروبی مشخص می شود. این پایان فوق العاده صاف همچنین پتانسیل مولکول های گاز را به دام انداخته و بعداً آزاد می شود ، پدیده ای که به عنوان دفع است که می تواند در سیستم های تحلیلی حساس خراب کند.

مهر و موم ها و الاستومرها ، گرچه اغلب کمتر قابل مشاهده هستند ، اما در طراحی یک کاهش دهنده فشار خلوص فوق العاده بالا بسیار مهم هستند. موادی مانند PCTFE و KALREZ به دلیل عدم تحرک شیمیایی عالی و میزان نفوذ پایین آنها انتخاب شده اند. در مقابل ، لاستیک های متداول در تنظیمات صنعتی ، مانند BUNA-N ، به دلیل سطح بالاتر از افزایش و واکنش پذیری با گازهای خاص خاص ، کاملاً نامناسب خواهند بود. انتخاب مواد آب بندی نیز باید پایداری حرارتی را در نظر بگیرد ، به خصوص برای کاهش دهنده هایی که در محیط هایی با نوسانات دما یا در هنگام انتقال گاز کار می کنند.

فراتر از سازگاری مواد ، تولید کنندگان باید رفتار مکانیکی این مواد را تحت فشارهای مختلف و نرخ جریان به حساب آورند. دیافراگم ها ، که به طور معمول از Hastelloy یا Inconel ساخته شده اند ، باید در حالی که در برابر خوردگی و خستگی استرس مقاومت می کنند ، شکل و انعطاف پذیری خود را در محدوده فشار گسترده حفظ کنند. یک دیافراگم تحریف شده یا به خطر افتاده نه تنها بر پایداری فشار تأثیر می گذارد بلکه می تواند میکرو کانتینرها را نیز وارد سیستم کند. به همین دلیل تکنیک های پیشرفته تشکیل فلز و کنترل کیفیت دقیق در تولید این اجزای مهم قابل مذاکره نیستند.

شایان ذکر است که گازهای مختلف چالش های مختلفی را ارائه می دهند. به عنوان مثال ، کاهش دهنده فشار خلوص فوق العاده بالا که با آمونیاک یا هیدروژن مورد استفاده قرار می گیرد ، به سازگاری مواد توجه ویژه ای دارند ، زیرا این گازها بسیار واکنش پذیر هستند یا مستعد انتشار از طریق ساختارهای فلزی هستند. در چنین مواردی ، ساخت و سازهای لایه ای یا موانع انتشار ممکن است در طراحی کاهش دهنده گنجانیده شود. درک تعامل با گازهای گاز فقط یک الزام فنی نیست-این یک ضرورت ایمنی و ضمانت عملکرد است.

از دیدگاه عملی ، مشتریانی که به دنبال منبع کاهش فشار خون بالا با کیفیت بالا هستند ، باید در مورد صورتحساب کامل مواد مورد استفاده در محصول سؤال کنند-نه فقط مسکن قابل مشاهده بلکه داخلی ، مهر و موم و رابط های اتصال. یک تولید کننده معتبر در به اشتراک گذاشتن این اطلاعات هیچ تردیدی نخواهد داشت ، که اغلب توسط گواهینامه های مربوط به انطباق و گزارش های بازرسی سطح سطح پشتیبانی می شود. هنگامی که خلوص مهم است ، شفافیت در طراحی و تولید بخشی از ارائه ارزش است.

به طور خلاصه ، موفقیت یک سیستم گاز با خلوص بالا عمیقاً با مواد مورد استفاده در هر مؤلفه گره خورده است و کاهش دهنده فشار نیز از این قاعده مستثنی نیست. کاهش دهنده فشار ما با هدف طراحی شده است ، برای بهتر از آن ساخته شده است و در صنایعی که در آن حاشیه ای برای خطا وجود ندارد ، قابل اعتماد هستند. با ترکیب مواد اثبات شده با کاردستی دقیق ، ما به مشتریان خود کمک می کنیم تا یکپارچگی فرآیندهای خود و کیفیت نتایج خود را حفظ کنند-زیرا در دنیای خلوص فوق العاده بالا ، همه جزئیات .