درک تفاوت بین فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه

هنگامی که نوبت به انتخاب مواد مناسب برای محصولات صنعتی ، ساخت و ساز یا مصرفی می رسد ، دو گزینه متداول از جنس استیل ضدزنگ و فولاد گالوانیزه هستند. هر دو به دلیل دوام ، قدرت و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده اند ، اما در ترکیب ، فرآیندهای تولید و برنامه های کاربردی آنها متفاوت است. در این مقاله ، ویژگی های متمایز فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه را بررسی خواهیم کرد و مزایا ، محدودیت ها و کاربردهای ایده آل آنها را برای کمک به شما در تصمیم گیری آگاهانه مقایسه خواهیم کرد.

فولاد ضد زنگ چیست؟

فولاد ضد زنگ آلیاژ آهن ، کربن و حداقل 10.5 ٪ کروم است. این امر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ، قدرت و تطبیق پذیری مشهور است و آن را به یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع تبدیل می کند.

ترکیب فولاد ضد زنگ

عنصر اصلی در فولاد ضد زنگ کروم است که یک لایه نازک و منفعل اکسید کروم روی سطح مواد تشکیل می دهد. این لایه اکسید از اکسیداسیون بیشتر (زنگ زدگی) حتی در محیط های سخت جلوگیری می کند. فولاد ضد زنگ همچنین ممکن است حاوی عناصر دیگری مانند نیکل ، مولیبدن و منگنز باشد که خصوصیات مکانیکی و مقاومت آن در برابر عوامل مختلف خورنده را تقویت می کند.

انواع فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ در چندین درجه عرضه می شود که هر کدام ویژگی های مختلف و ویژگی های عملکرد را ارائه می دهند. متداول ترین انواع عبارتند از:

فولاد ضد زنگ آستنیتیک (سری 300): به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و تشکیل آن شناخته شده است ، این نوع در برنامه هایی مانند لوازم آشپزخانه ، تجهیزات پزشکی و ظروف شیمیایی استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ فریتیک (سری 400): حاوی مقادیر بالاتری از کروم و میزان کربن پایین تر است و باعث می شود مغناطیسی و کمتر مستعد ترک خوردگی استرس باشد. این اغلب در سیستم های اگزوز خودرو استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ مارتنزیتیک (سری 400): حاوی محتوای کربن بالاتری برای سختی است و معمولاً برای کارد و چنگال و ابزارهای جراحی استفاده می شود.

خصوصیات اصلی فولاد ضد زنگ

مقاومت در برابر خوردگی: برجسته ترین ویژگی از جنس استنلس استیل توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی ، به ویژه در محیط های سخت یا پراکندگی است.

استحکام و دوام: فولاد ضد زنگ سخت است و می تواند در برابر استرس مکانیکی و درجه حرارت بالا مقاومت کند و آن را برای برنامه های کاربردی مناسب می کند.

جذابیت زیبایی شناسی: فولاد ضد زنگ دارای سطح براق و جذاب است که به راحتی لکه دار نمی شود یا خورد.

سهولت نگهداری: تمیز کردن و حفظ آن آسان است و ظاهر آن را با گذشت زمان حفظ می کند.

کاربردهای فولاد ضد زنگ

لوازم آشپزخانه: از جنس استیل ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر اسیدهای غذایی و سهولت در تمیز کردن ، به طور گسترده در ماشین های ظرفشویی ، یخچال و غرق استفاده می شود.

ابزارهای پزشکی: ماهیت غیر واکنشی آن ، آن را برای ابزارهای جراحی و ایمپلنت ها ایده آل می کند.

معماری و ساخت و ساز: از جنس استنلس استیل در ساختمانها ، نمای و پل ها به دلیل دوام طولانی مدت و جذابیت زیبایی شناختی استفاده می شود.

اتومبیل و هوافضا: به دلیل استحکام و مقاومت در برابر شرایط شدید ، از فولاد ضد زنگ در قطعات وسایل نقلیه و اجزای هواپیما استفاده می شود.

فولاد گالوانیزه چیست؟

از طرف دیگر ، فولاد گالوانیزه از فولاد کربن است که با یک لایه از روی از طریق فرآیندی به نام گالوانیزه پوشانده شده است. پوشش روی به عنوان یک مانع محافظ در برابر خوردگی عمل می کند و عمر فولاد را گسترش می دهد. فرآیند گالوانیزه شامل گالوانیزه شدن گرم (در جایی که فولاد به روی ذوب شده فرو می رود) یا الکترو گالوانیزه کننده (جایی که روی از طریق جریان الکتریکی اعمال می شود) است.

ترکیب فولاد گالوانیزه

مواد پایه موجود در فولاد گالوانیزه فولاد کربن است که به طور معمول از آهن و کربن تشکیل شده است. روکش روی ، که به سطح اعمال می شود ، نقش مهمی در محافظت از فولاد در برابر خوردگی ایفا می کند. ضخامت لایه روی بسته به کاربرد مورد نظر می تواند متفاوت باشد ، در حالی که پوشش های ضخیم تر محافظت بهتری دارند.

خصوصیات اصلی فولاد گالوانیزه

مقاومت در برابر خوردگی: پوشش روی روی فولاد گالوانیزه با عمل به عنوان یک آند قربانی از زنگ زدگی و اکسیداسیون جلوگیری می کند. هنگامی که روی از بین می رود ، از فولاد زیرین محافظت می کند.

مقرون به صرفه: فولاد گالوانیزه به طور کلی از فولاد ضد زنگ ارزان تر است و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند اما نیازی به قدرت و ظاهر فولاد ضد زنگ ندارند.

استحکام متوسط: در حالی که فولاد گالوانیزه قوی است ، اما به طور کلی به اندازه فولاد ضد زنگ ، به خصوص در محیط های پر فشار ، قوی یا بادوام نیست.

ملاحظات زیبایی شناسی: فولاد گالوانیزه دارای یک مات خشن و مات است که به اندازه فولاد ضد زنگ از نظر بصری جذاب نیست.

کاربردهای فولاد گالوانیزه

ساخت و ساز و بام: از فولاد گالوانیزه به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر زنگ زدگی و هوازدگی ، به طور گسترده ای برای عناصر ساختاری ، بام و جانبداری استفاده می شود.

قطعات خودرو: معمولاً در قسمتهای بدنه اتومبیل مانند درها ، هود و شاسی برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض رطوبت از زنگ زدگی استفاده می شود.

تجهیزات کشاورزی: ​​از فولاد گالوانیزه در ابزارهای کشاورزی و ماشین آلات به ویژه در محیط هایی که در معرض رطوبت قرار دارند استفاده می شود.

شمشیربازی و نرده ها: از فولاد گالوانیزه به دلیل خاصیت مقاوم در برابر آب و هوا ، در نرده های فضای باز ، دروازه و نرده ها استفاده می شود.

تفاوت های کلیدی بین فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه

1. مقاومت در برابر خوردگی

فولاد ضد زنگ: مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی ارائه می دهد و باعث می شود آن را برای استفاده در محیط های سخت یا دریایی بدون تخریب مناسب کند.

فولاد گالوانیزه: پوشش روی محافظت خوبی در برابر زنگ زدگی اما در محیط هایی با رطوبت زیاد یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مؤثر است. با گذشت زمان ، پوشش روی می تواند از بین برود و فولاد زیرین را در معرض خوردگی قرار دهد.

2. قدرت و دوام

فولاد ضد زنگ: که به دلیل نسبت قدرت به وزن بسیار عالی شناخته شده است ، از جنس استنلس استیل بسیار بادوام و مقاوم در برابر ضربه ، درجه حرارت بالا و استرس مکانیکی است.

فولاد گالوانیزه: در حالی که قوی و بادوام است ، فولاد گالوانیزه با استحکام کششی فولاد ضد زنگ مطابقت ندارد ، به خصوص در برنامه هایی که نیاز به بارهای مکانیکی بالا یا قرار گرفتن در معرض شرایط شدید دارند.

3. هزینه

فولاد ضد زنگ: به طور کلی به دلیل ترکیب آلیاژ و فرآیند تولید در تولید آن گران تر است.

فولاد گالوانیزه: مقرون به صرفه تر و مقرون به صرفه تر ، آن را به یک انتخاب محبوب برای پروژه های آگاهانه بودجه تبدیل می کند که هنوز هم به مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.

4. ظاهر

فولاد ضد زنگ: دارای یک رنگ براق و براق است که اغلب از نظر زیبایی شناسی خوشایند تر می شود.

فولاد گالوانیزه: دارای یک مات و مات سخت تر است و به طور معمول به اندازه فولاد ضد زنگ از نظر بصری جذاب نیست.

5. نگهداری

فولاد ضد زنگ: از آنجا که مقاومت در برابر خوردگی آن برای مدت زمان طولانی و بدون تخریب قابل توجه طول می کشد ، نیاز به نگهداری کمتری دارد.

فولاد گالوانیزه: با گذشت زمان ، پوشش روی ممکن است تخریب شود و برای حفظ خصوصیات محافظ خود نیاز به پوشش مجدد یا لمس کردن دارد.

6. برنامه ها

فولاد ضد زنگ: ایده آل برای کاربردهای سطح بالا مانند تجهیزات آشپزخانه ، ابزارهای پزشکی و پروژه های معماری ، که در آن هم قدرت و هم جذابیت زیبایی شناختی مهم است.

فولاد گالوانیزه: بهترین برنامه های کاربردی در فضای باز و ساخت و ساز که در آن هزینه اولویت دارد و مواد در معرض آب و هوا و رطوبت قرار می گیرند.

پایان

فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه مزایای منحصر به فرد خود را دارند و بر اساس نیازهای خاص انتخاب می شوند. فولاد ضد زنگ در مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام و جذابیت زیبایی شناسی برتری دارد و باعث می شود آن را برای کاربردهای خواستار در صنایعی مانند پزشکی ، فرآوری مواد غذایی و هوافضا مناسب کند. فولاد گالوانیزه ، در حالی که در محیط های شدید به اندازه قوی یا مقاوم در برابر خوردگی نیست ، یک راه حل مقرون به صرفه برای کاربردهای در فضای باز و ساختاری ارائه می دهد.

در نهایت ، تصمیم بین فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه به الزامات خاص پروژه مانند بودجه ، نیازهای دوام و ملاحظات زیبایی شناختی کاهش می یابد. دانستن خصوصیات و تفاوت های این دو ماده به شما کمک می کند تا یک مورد مناسب را برای پروژه بعدی خود $ $ $ انتخاب کنید