انتخاب مواد مناسب برای شیر پمپ سیال تصمیمی است که عواقب طولانی مدت برای ثبات سیستم ، عملکرد و ایمنی دارد. این فقط مربوط به تحمل فشار نیست ، بلکه در مورد چگونگی تعامل دریچه با آرایش شیمیایی دقیق مایعات پمپ شده است. حتی عدم تطابق کوچک در سازگاری می تواند منجر به سایش سریع ، آلودگی سیستم یا خاموش شدن برنامه ریزی نشده شود. این امر به ویژه در برنامه های کاربردی که رسانه های تهاجمی مانند اسیدها ، قلیایی ها ، حلالها یا دوغاب های ساینده را انجام می دهند ، بسیار مهم است ، جایی که گزینه های دریچه عمومی به سادگی نگه نمی دارند.
انتخاب مواد با درک خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مایع ، از جمله سطح pH ، ویسکوزیته ، دامنه دما و اینکه آیا این ماده حاوی ذرات است ، شروع می شود. یک شیر پمپ سیال که بی عیب و نقص در یک آب تمیز انجام می دهد ممکن است هنگام قرار گرفتن در معرض مایعات بسیار اسیدی یا مبتنی بر حلال ، خوردگی ، تورم یا تصرف کند. فولاد ضد زنگ یک پیش فرض رایج برای بسیاری از دریچه های پمپ است ، اما یک راه حل یک اندازه مناسب نیست. آلیاژهای مختلف ، مانند 316L یا دوپلکس ضد زنگ ، مقاومت متفاوتی در برابر خوردگی ، ترک خوردگی کلرید و محیط های فشار قوی ارائه می دهند.
برای فرآیندهای شیمیایی بسیار واکنش پذیر یا فوق العاده ، گزینه های غیر فلزی مانند دریچه های با روکش PTFE ، PVDF یا پلی پروپیلن ضروری می شوند. این مواد از نظر شیمیایی بی اثر هستند و در برابر شستشو مقاومت می کنند و آنها را برای سیستم های نیمه هادی ، دارویی و فاضلاب مناسب می کنند. PTFE به طور خاص اغلب مورد استفاده قرار می گیرد که در آن هیچ آلودگی یون فلزی قابل تحمل نیست و طیف گسترده ای از مایعات تهاجمی را بدون تخریب کنترل می کند. با این حال ، چنین مواد ممکن است محدودیت فشار یا دما کمتری داشته باشند ، که باید در طراحی سیستم پمپ در نظر گرفته شود.
عملکرد حرارتی یکی دیگر از عوامل مهم است. بوها شیر پمپ سیال در معرض دمای بالا یا نوسان در معرض نیاز به مقاومت نه تنها تخریب حرارتی بلکه گسترش و انقباض است که می تواند بر یکپارچگی آب بندی تأثیر بگذارد. موادی مانند هاستلووی یا تیتانیوم در شرایط شدید نه برای جذابیت بازاریابی انتخاب می شوند بلکه به دلیل افزایش عمر تجهیزات در محیط هایی که خرابی به سادگی گزینه ای نیست ، انتخاب می شوند. الاستومرهای درجه حرارت بالا مانند ویتون یا EPDM نیز با رسانه هایی مطابقت دارند که در غیر این صورت باعث سخت شدن سریع یا ترک خوردگی در مهر و موم های لاستیکی استاندارد می شوند.
در رسانه های ساینده یا دوغاب ، فرسایش اغلب مخرب تر از خوردگی است. در چنین مواردی ، دریچه های ساخته شده با تریم سخت ، صندلی های سرامیکی یا پوشش های مقاوم در برابر سایش مانند Stellite عمر خدمات گسترده ای را ارائه می دهند. یک ماده نادرست در اینجا می تواند منجر به امتیاز دهی داخلی ، چسبیدن دریچه یا حتی عدم موفقیت کل شود - موضوعاتی که با انتخاب صحیح کاملاً قابل پیشگیری هستند. دیدن سیستم های پمپ نه به دلیل سایش پمپ ، بلکه به دلیل تخریب دریچه از مواد نامناسب است.
یکی از جنبه های نادیده گرفته شده در انتخاب دریچه سیال سازگاری با مواد تمیز کننده یا فرآیندهای عقیم سازی است. سیستم های CIP (تمیز در محل) ، عقیم سازی بخار و شستشوی شیمیایی می توانند استرس اضافی قابل توجهی را در داخلی دریچه قرار دهند. حتی اگر خود مایع پمپ خوش خیم باشد ، قرار گرفتن در معرض مواد تمیز کننده قلیایی یا اکسیداتیو ممکن است مواد شیر را به مرور زمان بدتر کند ، مگر اینکه به طور خاص برای چنین شرایطی طراحی شوند.
مشتریان غالباً می پرسند که چرا یک شیر خاص بیش از دیگری هزینه دارد که "یکسان به نظر می رسد". جواب تقریباً همیشه در ترکیب مواد و کنترل های تولید پنهان است. دریچه کم هزینه ممکن است در نگاه اول کافی به نظر برسد اما فاقد گواهینامه یا قابلیت ردیابی برای تضمین عملکرد در شرایط خواستار است. ما به عنوان یک تولید کننده ، ما اغلب از مشتری هایی که دارای برگه های دقیق مواد و راهنمایی سازگاری سیال هستند ، پشتیبانی می کنیم و به آنها در جلوگیری از این فرضیات گران قیمت کمک می کنیم.
لایه دیگری که باید در نظر بگیرید ، رعایت نظارتی است. در بسیاری از بخش ها ، دریچه ها باید الزامات سختگیرانه مانند استانداردهای FDA ، NSF یا ATEX را برآورده کنند. این ماده نه تنها باید انجام شود بلکه برای استفاده در برنامه های خاص نیز تأیید می شود. این امر به ویژه برای پمپ های مورد استفاده در فرآوری مواد غذایی ، محیط های پزشکی یا مناطق خطرناک بسیار مهم است ، جایی که هزینه عدم رعایت می تواند از قیمت مؤلفه مناسب فراتر رود.
نکته آخر این است که یک شیر پمپ سیال فقط به اندازه توانایی آن در کنترل مایعات مورد نظر برای کنترل است. عملکرد سیستم نه تنها به رتبه بندی جریان یا فشار بستگی دارد بلکه به اطمینان از سازگاری شیمیایی و مکانیکی بین شیر و محیط پمپ بستگی دارد. دریافت این حق از ابتدا به معنای کمتر تماس های تعمیر و نگهداری ، خرابی کمتر برنامه ریزی نشده و عملکرد قابل پیش بینی تر در کل سیستم است.
با تطبیق دقیق مواد دریچه ای با برنامه خود ، شما فقط از تجهیزات محافظت نمی کنید - شما از قابلیت اطمینان و شهرت عملکرد خود محافظت می کنید. ما به عنوان یک تأمین کننده با تجربه دستی در طیف وسیعی از سناریوهای کنترل سیال ، ما در اینجا برای پشتیبانی از تیم شما با راه حل هایی که فراتر از مشخصات کاتالوگ است و تمرکز خود را بر موفقیت بلند مدت متمرکز می کنیم. $ $