این شرکت در مجموع 51 مجموعه تجهیزات دارد که از این تعداد 44 مجموعه تجهیزات هوشمند از جمله Lathes CNC ، مراکز ماشینکاری عمودی و سایر تجهیزات تولیدی (31 مجموعه) ، یک وسیله نقلیه AGV برای تدارکات (1 مجموعه) ، روبات های گانتری و روبات های بازوی مفصلی (7 مجموعه) و دو دستگاه اندازه گیری مختصات هستند. میزان پذیرش تجهیزات هوشمند در این کارگاه به 86 ٪ رسیده است که نرخ شبکه تجهیزات 80 ٪ است. این شرکت به تولید هوشمند اساسی رسیده است. قبل و بعد از تحول هوشمند ، میانگین تولید سالانه شرکت برای هر کارمند 32.88 ٪ افزایش یافته است ، راندمان تولید با 8.24 ٪ بهبود یافته ، میزان خروجی محصول معیوب با 0.05 ٪ کاهش یافته است ، مصرف انرژی 22.58 ٪ کاهش یافته و آسیب های سالانه کار در سطح "0" کنترل می شود. تأثیر تحول هوشمند قابل توجه است .

این شرکت از وسایل نقلیه AGV برای حمل و نقل مواد ، محصولات نهایی و کار در حال پیشرفت بین ایستگاه های کاری استفاده می کند. از طریق پیوند سیستم های WMS و MES ، توزیع دقیق مواد و تجسم شرایط انبارداری حاصل می شود. ابزار ، به عنوان یک ماده اصلی قابل مصرف در کارگاه ، از طریق یک سیستم مدیریت ابزار مدیریت می شود. این کارگاه مجهز به کابینت ابزار اختصاصی است و به کارمندان امکان می دهد تا ابزارهای مربوطه را بر اساس ابزار ، برنامه ها و انواع محصول به طور مستقل بازیابی کنند. این امر باعث می شود عملیات خودکار از کالاها به پرسنل ، اطمینان از صدور دقیق ، بازیابی و آمار ابزار .

شرکت ما دارای یک تیم تحقیق و توسعه بسیار ماهر و نوآورانه است. با یک تیم بزرگ و تجربه گسترده ، به ما چندین اختراع ثبت شده فنی ملی اعطا شده است. ما قادر به برآورده کردن نیازهای محصول شخصی شما و ارائه پشتیبانی فنی هستیم. تیم طراحی ما تحقیقات و طراحی عمیق را به طور خاص برای بازارهای اروپایی ، آمریکایی و آمریکای جنوبی انجام می دهد و به طور مداوم محصولات جدیدی را توسعه می دهد .

از طریق شبکه تجهیزات و برنامه های کاربردی سیستم بارکد ، شرکت به طور خودکار داده های خروجی را برای هر فرآیند جمع می کند و اطلاعات فرآیند محصول را در سیستم MES بارگذاری می کند. وضعیت تولید در زمان واقعی از طریق صفحه نمایش خط تولید ، دستیابی به شفافیت و کنترل فرآیند تولید بازگردانده می شود. در ماژول MES ، قبل از تولید هر دسته از محصولات ، این سیستم یک کد منحصر به فرد را به هر دسته اختصاص می دهد ، دسته ای را روشن می کند ، تعداد زیادی و شماره های سریال. کل فرآیند برنامه ریزی ، تهیه ، پردازش ، بسته بندی و حمل و نقل را می توان با استفاده از این کد ردیابی کرد. در طی فرآیند تولید ، سیستم MES به طور خودکار داده های مربوط به پیشرفت تولید ، راندمان تولید ، کیفیت محصول و موقعیت های پرسنل را جمع می کند. این اطلاعات خاص در مورد محصول ، از جمله تهیه مواد و ورود و خروج کالاهای نهایی را ثبت می کند. این امکان ردیابی محصول و ادغام با سیستم ERP را فراهم می کند .